截至10月18日，一軋鋼當(dāng)月熱處理鋼板入庫6.8萬噸，創(chuàng)今年以來最高水平。

9月份以來，一軋鋼熱處理車間充分發(fā)揮調(diào)度室的協(xié)調(diào)能力，挖掘熱處理小爐群潛力和熱處理火切潛力，保證了新產(chǎn)品鋼板的處理進(jìn)度。

為保生產(chǎn)順行，一軋鋼技術(shù)科加強(qiáng)對(duì)熱處理爐群標(biāo)準(zhǔn)的制定，保證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確度，積極開展工藝規(guī)程和產(chǎn)品質(zhì)量綜合檢查活動(dòng)。

該車間嚴(yán)格執(zhí)行本廠下發(fā)的鋼種爐群分流制度，加強(qiáng)工藝跟蹤制度，加快問題鋼處理速度。為加快新產(chǎn)品的熱處理速度，熱處理車間加強(qiáng)與科技部、廠技術(shù)科溝通聯(lián)系，確定合適的執(zhí)行工藝。對(duì)批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品合同，采取先生產(chǎn)兩、三塊，再大批量生產(chǎn)的辦法。在熱處理生產(chǎn)過程，為了保證質(zhì)量降低成本，熱處理工從源頭上嚴(yán)格把關(guān)。

由于熱處理狀態(tài)的鋼板生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，該車間優(yōu)先安排熱處理鋼板生產(chǎn)，保爐窯滿負(fù)荷生產(chǎn)。