二煉鋼330毫米厚鑄坯替代模鑄為舞鋼公司增效2000余萬元
添加時間: 2010/7/3 14:57:39 來源:admin 點擊數(shù):
自2008年12月份成功開發(fā)330毫米厚度連鑄坯以來，二煉鋼至今已生產(chǎn)該規(guī)格鑄坯2117爐、25萬余噸，既開辟了我國國內(nèi)大厚度斷面坯生產(chǎn)先河，又為公司應(yīng)對危機(jī)增強(qiáng)市場競爭力提供了保障。一年多來，僅替代模鑄提高成材率一項，就可為公司創(chuàng)效2000余萬元。
330毫米厚連鑄坯主要針對超厚鋼板需求和替代小模鑄生產(chǎn)而研發(fā)，于2008年12月1日在二煉鋼成功生產(chǎn)，解決了我公司模鑄鋼錠軋制厚板成材率低的問題，實現(xiàn)了以技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)增效的目的。在前不久召開的公司科技大會上，該項目被評為科技進(jìn)步一等獎。
一年多來，舞鋼公司科技戰(zhàn)線與二煉鋼職工經(jīng)過共同努力，制定了科學(xué)的工藝參數(shù)，確定了合理的二次冷卻制度、拉坯速度、結(jié)晶器振動模式及合適的靜態(tài)輕壓下量,使得330毫米厚鑄坯生產(chǎn)工藝逐步完善成熟。鑄坯內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量穩(wěn)步提高，部分不含鈮鋼坯實現(xiàn)熱送。經(jīng)過一年多的工藝改進(jìn)，利用330毫米厚鑄坯可生產(chǎn)27SiMn、WQ690E、WQ960E、WSM35B、臨氫SA387Gr11CL2等品種鋼，實現(xiàn)了批量替代模鑄生產(chǎn)，并簡化了鋼坯生產(chǎn)工序，縮短了工藝流程，提高了金屬收得率，降低了能源消耗,每噸連鑄坯比用鋼錠開坯工藝可減少約20㎏重油燃料。
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