重邊焊補(bǔ)率和壓坑焊補(bǔ)率是衡量鋼板表面質(zhì)量的兩個(gè)重要指標(biāo)。為降低這兩項(xiàng)指標(biāo)，提高鋼板表面質(zhì)量， 6月中旬一軋鋼成立了專門的攻關(guān)小組。攻關(guān)工作進(jìn)展順利，截至7月12日，該廠的鋼板壓坑焊補(bǔ)率比計(jì)劃降低了0.79%。

重邊缺陷主要產(chǎn)生于熱軋鋼錠生產(chǎn)。為了從源頭上加以控制，攻關(guān)小組從加熱環(huán)節(jié)入手，組織加熱工進(jìn)行大討論，對(duì)重邊缺陷的成因進(jìn)行深入分析，決定通過確保鋼錠的加熱溫度均勻和出鋼時(shí)不出現(xiàn)大的吊痕來降低鋼板的重邊焊補(bǔ)率。他們要求技術(shù)人員加強(qiáng)對(duì)均熱爐加熱操作工的指導(dǎo)和監(jiān)督，特別要加強(qiáng)對(duì)工藝鋼生產(chǎn)的指導(dǎo)、跟蹤和服務(wù)。要求操作人員積極查找不足，制定相應(yīng)對(duì)策。通過采取以上措施，6月20日以來，鋼錠的加熱溫度均勻性得到提高，基本杜絕了鋼錠黑根現(xiàn)象。

為了減少生產(chǎn)中潛在的重邊隱患，攻關(guān)小組還規(guī)定：鉗吊出鋼時(shí)，盡可能使用小吊牙，減少因吊牙印產(chǎn)生的重邊焊補(bǔ);在鋼板軋制過程中現(xiàn)場(chǎng)抽查鋼錠展寬和擠邊情況，壓下工合理分配壓下量，保證鋼板擠邊質(zhì)量，杜絕較大的凹邊產(chǎn)生。目前，鋼板重邊焊補(bǔ)率得到了有效控制。

針對(duì)鋼板壓坑問題，攻關(guān)小組強(qiáng)調(diào)要減少異物壓入，要求軋鋼工在軋制時(shí)注意鋼板表面情況，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)打高壓水去除;晾鋼后從機(jī)后進(jìn)鋼時(shí)，上下表面同時(shí)打高壓水。該廠還制定了嚴(yán)格的考核獎(jiǎng)勵(lì)措施，以充分調(diào)動(dòng)技術(shù)人員和操作職工的積極性。