二軋鋼成材率提高 計劃外率降低
添加時間: 2010/7/22 14:19:28 來源:admin 點擊數(shù):
今年上半年，二軋鋼瞄準影響鋼板質(zhì)量的“短板”，采取召開分析會、從源頭控制等多項措施，使成材率不斷提高，計劃外率不斷降低，為公司降本增效作出積極貢獻。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，上半年，二軋鋼的成材率為88.97%，較去年同期的88.55%,高出0.42%;計劃外率為1.99%，較去年同期的3.34%,降低了1.35%。
二軋鋼的計劃外有兩種：一種是尺寸計劃外，指軋出鋼板的長、寬、高尺寸超出了計劃;另一種是鋼板的性能計劃外，指鋼板的強度、延伸率超出了計劃等。為減少計劃外的產(chǎn)生，該廠每周五下午召開質(zhì)量及成本分析會，分析出現(xiàn)計劃外的原因，并針對計劃外產(chǎn)生的原因制定相應(yīng)的措施，使計劃外的產(chǎn)品不斷減少。軋鋼車間每周三下午召開由車間領(lǐng)導、技術(shù)員、班組長、軋鋼工參加的提高成材率分析會，在會上，要求軋鋼各班班長就各自出現(xiàn)計劃外的情況進行分析，然后提出改進辦法，再由大家討論商定解決辦法。
細化指標，掌握準確的坯料尺寸，從源頭上減少計劃外的產(chǎn)生。為了得到鋼坯的準確尺寸，原料工在接到從煉鋼過來的鋼坯后，認真對鋼坯的長寬高進行再次測量，然后把更準確的數(shù)字及時反饋給軋鋼工，并將復尺后的數(shù)據(jù)及時在三級計算機網(wǎng)上進行修改，以保證坯料尺寸的準確，為軋鋼工軋出尺寸在計劃內(nèi)的鋼板奠定基礎(chǔ)。同時，軋鋼車間精心軋制每一塊鋼板，適當減少除鱗軋制道次，合理開停水泵，提高軋制質(zhì)量。他們還根據(jù)不同的鋼種，采取不同的軋制辦法。WDB620鋼要求具有良好的強韌性匹配、優(yōu)良的低溫沖擊韌性和冷成型性、良好的焊接性能。為保證又快又好地軋制該鋼，他們從加熱環(huán)節(jié)開始跟蹤，并認真做好控制終軋溫度、冷卻水的大小等工作，最終使該鋼的軋制由以前的兩次晾鋼變成普通軋制，既減少了軋制時間又保證了質(zhì)量。4月份他們就軋制該鋼6000多噸，質(zhì)量合格率也大幅提高。
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